Osazování plošných spojů
Osazujeme technologií THT, SMT i kombinovaně
Zajistíme kompletní dodávku elektroniky dle Vašeho návrhu za rozumnou cenu a ve vysoké kvalitě.
Prostě objednáte a zbytek vyřešíme za Vás!
V rámci flexibilního výrobního procesu prochází všechny výrobky jednotlivými fázemi, v nichž se jednotlivé výrobní operace systémem traceability výroby zaznamenávají do informačního systému.
Osazování DPS
- Desky plošných spojů osazujeme technologií SMT i THT.
- THT komponenty osazujeme ručně a k jejich zapájení používáme selektivní pájecí vlnu nebo plošnou pájecí vlnu.
- SMD součástky osazujeme automaty od společnosti JUKI.
- Práce při osazování probíhá v souladu s plánem na potlačení ESD dle ČSN EN 61340. Všechny komponenty citlivé na elektrostatický výboj (ESDS) jsou chráněny po celou dobu skladování i manipulace s nimi.
- SMD součástky citlivé na vlhkost skladujeme ve vysoušecí skříni X-TREME BASIC 2 - 1250 l.
- K zapájení THT součástek používáme selektivní pájecí vlny ERSA Versaflow 3/45 a ERSA Versaflow 3/35 Global Edition s ochrannou dusíkovou atmosférou a plošnou pájecí vlnu Ersa Powerflow e N2
s ochrannou dusíkovou atmosférou.
- Optickou kontrolu zapájených DPS provádíme na 2 pracovištích s automaty optické inspekce MEK FDAz520.
- Optickou kontrolu zapájených bezvývodových SMD součástek nebo součástek se skrytými kuličkovými vývody provádíme na rentgenu Phoenix microme|x neo.
- Optickou kontrolu správně nanesené pájecí pasty nebo lepidla v místech pro umístění SMD součástek se skrytými kuličkovými vývody provádíme na dynaskopickém bezokulárovém stereomikroskopu Lynx Evo.
- Provádíme depanelizaci DPS, zalévání elektroniky dvousložkovou hmotou.
- Mytí DPS provádíme v jednokomorové postřiková myčce Super SWASH IIR+
- Provádíme funkční testy, programování, kalibrace.
- Opravy provádíme na opravárenské stanici PDR IP XT5P pro prvky BGA/SMT, která používá infračervenou technologii.
- Ochranné laky DPS nanášíme na lakovací lince vybavené automatem Nordson ASYMTEK SL-940E a IR vytvrzovací pecí Nordson ASYMTEK Curano II
Využíváme výrobní kapacitu tří osazovacích linek
SMT linka 3
Linka s výkonem 14 100 součástek za hodinu je určena pro maloobjemové zakázky, aby tak odlehčila a zefektivnila provoz hlavních technologických linek I. a II.
- Zakladač SAMSUNG LD-100E
- Dopravník NUTEK
- Sítotisk GKG JUKI GL Plus
- Dopravník JUKI 500mm
- Dopravník otočný e-FLEX WHM
- Dopravník inspekční e-FLEX 500mm WH
- Automat JUKI KE-1080L
- Dopravník inspekční e-FLEX 500mm WH
- Reflow pec HELLER 1707 EXL
- Vykladač SAMSUNG UL-100E